Раждането на стъклена бутилка

• раждане стъклена бутилка

Историята на растението започва след Втората световна война - тя е след това на Съветския съюз започва да се мисли за създаване на база за производство на електронни устройства за радар и телевизия. През 1948 г. е взето решение за изграждане на централата, както и през 1954 г., той вече е започнал работата си като предприятие, електронната индустрия за производство на електро-оптични устройства, катодно-лъчеви тръби за осцилоскопи и телевизионни приемници за пълно оборудване.

В продължение на десетилетия, растението редовно предоставя стоки за нуждите на партньорите, но и с прекратяването на руския масово производство на телевизионни технологии през 1994 г., тя се превръща в производството на стъклени опаковки. Сега е най-голямото предприятие в Урал.

Докладване на раждането на стъклена бутилка. И не само.

Това е за Новосибирск растителна АД "растения" екран ".

Често, когато отида в завода, дори не мога да си представя какво ме чака там. Този път беше същото, аз трябваше да посети най-големите в производството на Урал от стъкло и си представих един огромен производствен район, но в действителност това е друго.

Както вече бе споменато, растението сега заема водеща позиция сред производителите на стъклени опаковки в територията от Урал до Далечния изток. Асортиментът на растение на бутилката от прозрачно стъкло капацитет от 0.25 л до 1 л бутилиране на алкохолни напитки, бира и газирани напитки; кутии за сокове, сосове и други консервирани храни капацитет от 0.25 до 3 литра; бутилка от кафяво стъкло. Пещ за стъкло на топене:

Като говорим за най-голямата продукция стъклария в Урал, искам да кажа, че производственият капацитет на компанията - 620 милиона броя .. стъклени бутилки годишно. Ако разделим на 365, получаваме около 1,7 млн. Единици на ден. Един Новосибирск много бутилки ще бъдат много стъклени буркани в търсенето от страна на предприятията на Сибир и Далечния Изток, както и Казахстан и Киргизстан.

Но най-голямото производство в този случай - това е само на две магазини (производство на безцветни бутилки и кафяво).

Готов, но все още не е преминал бутилка за контрол на качеството:

стъклария производствена технология се състои от следните последователни процеси: подготовка на суровината, съставът на заряда на кипене на стъклото, образуването и отгряване на производство, контрол на качеството и пакетиране.

Получаване на суровината е чист източник на суровини от нежелани примеси и ги подготвя за по-нататъшна обработка и използване. Това трябва да бъде съхраняването на някои видове суровини и доставката на суровини в бункер.

Charge - суха смес от материали, които се подават в пещта за производство на стопеното стъкло. Важно в процеса на изготвяне на обвинението - той е с тегло на компонентите в определени пропорции и смесване, за да се получи хомогенна маса.

Стъкло пещ топене, при което хранителна партида и стъклени трошки. Изпълнение на такава пещ - около 180 тона стъкло на ден:

стъкло топене - най-сложна операция във всички стъкло производство, се произвежда по непрекъснат ванни пещи, които са басейни, съставени от огнеупорни материали. При нагряване на заряда към 1100-1150 градуса по Целзий силикати са оформени първоначално в твърда форма и след това да се стопи. По-нататъшно повишаване на температурата на тази стопилка се разтвори напълно най огнеупорни компоненти - се образува стъкло стопилка. Това разтопено стъкло е пълен с газови мехурчета и не равномерно в състава. За да се опрости нейната температура стъкло се повишава до 1500-1600 градуса по Целзий.

Стъкло топи при изхода от пещта:

Цветът и яснотата на бутилката се определя чрез прибавяне на (или отсъствие) на багрила и радиомълчание заряда. Заглушителят (флуорни съединения, фосфор и др.) Уверете стъклото непрозрачен. С багрила включват кобалт съединение (синьо), хром (зелен), манган (пурпурен), желязо (кафяво и синьо-зелен цвят) и други.

Процесът е доста миризлив:

топене на стъкло се завършва чрез охлаждане на стъклото до температура, при която придобива вискозитетът се изисква за получаване на удар стъклария.

Подаване на стъкло върху стъкло линия. В долната част на рамката показва две светли капки падане стъкло - това е бъдещето на бутилката:

Процесът на създаване на масата:

Готов разтопено стъкло се подава към машините за формоване, когато продуктите, които се извършват:

Desyatisektsionnaya линия, която произвежда кафява стъклена бутилка:

След преминаване на процеса на формоване, стъклария преминава допълнителна термична обработка (отгряване) в пряко нагряване пещта. Отгряване е необходимо да се отстрани вътрешния остатъчно напрежение в стъкло, което дава целостта на продукта по време на последваща преработка и използване. Температурата на продукта на входа на пещ за отгряване ~ 400-500C.

Температурата на продукта при изхода ~ 50-80C.

Стъкло след изпичане:

Пръскане бутилка специално решение, което предотвратява появата на драскотини и ожулвания на бутилките през пратка:

Продукти са готови, остава само да премине контрол на качеството:

Този комплекс е оборудвана с модерни стъклени машини за проверка, че всеки втори параметри за сканиране за всяка стъклена бутилка, за да отговарят на изискванията на купувача:

опаковани продукти:

I показва процеса на производство на стъклени бутилки в новия комплекс. Има и друг магазин, където те правят ясни бутилки и буркани, в които за контрол на качеството се извършва ръчно.

Производство на двата семинара са много шумни. Ние трябва да отидете на тапи за уши или Safe'n'Sound: